அழுத்தம் ஊசலாடும் உறிஞ்சுதல் (PSA) வாயு பிரிக்கும் தொழில்நுட்பம், இது பல தசாப்தங்களாக வாயு பிரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் சீனாவிலும் உலகம் முழுவதும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
| தோற்றம் இடம்: | சீனா |
| பிராண்ட் பெயர்: | WSX (டபிள்யூஎஸ்எக்ஸ்) |
| மாடல் எண்: | WPZN-3~5000 |
| நைட்ரஜன் அளவுகோல்: | 3~5000Nm3/ம |
| நைட்ரஜன் தூய்மை: | 95 ~ 99.9995% |
| நைட்ரஜன் அழுத்தம்: | 0.1~ 0.8Mpa (அழுத்தம் கொடுக்கலாம்) |
| நைட்ரஜன் பனி புள்ளி: | -40~-70℃ |
மருந்துத் துறைக்கான நைட்ரஜன் சாதனம் (நைட்ரஜன் தூய்மை 99.99%) என்பது, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் அழுத்த அலைவு உறிஞ்சுதல் நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர்கள் குறித்த தொழில்முறை ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு அனுபவத்தின் அடிப்படையில், GMP தரநிலைகளுக்கு இணங்க உருவாக்கப்பட்ட ஒரு மருந்துத் துறைக்கான நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர் ஆகும். எஃகு உருளை நைட்ரஜனுடன் (அல்லது திரவ நைட்ரஜனுடன்) ஒப்பிடும்போது, இது குறைந்த இயக்கச் செலவுகள், நிலையான நைட்ரஜன் தூய்மை மற்றும் எளிதான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.
பென்சிலின் போன்ற நீர் ஊசிகள் மற்றும் அமினோ அமிலங்கள் போன்ற அதிக அளவு உட்செலுத்தும் கரைசல்கள் பொதுவாக ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகக்கூடியவை என்பதால், அவற்றைப் பாதுகாக்க நைட்ரஜனை நிரப்ப வேண்டும். இல்லையெனில், சேமிப்பின் போது மருந்து கரைசல் எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைந்து, தரம் குறையக் காரணமாகிறது. பொதுவாக, பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன்பு, ஆம்பூல்கள் அல்லது உட்செலுத்தும் பாட்டில்களில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் செறிவை 0.5%-க்கும் குறைவாகக் குறைக்க நைட்ரஜன் நிரப்பும் முறை (அல்லது ஒற்றை நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு) பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது மருந்தை நீண்ட காலத்திற்கு சேமிக்க அனுமதிக்கிறது. தற்போது, பொது உற்பத்தியாளர்களால் வாங்கப்படும் உபகரணங்கள் சுமார் 5-20 மீ³/மணி திறன் கொண்டவை, மேலும் 99.99% தூய்மையுடன் உள்ளன. மருந்து நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டருக்கும் மற்ற நைட்ரஜன் உபகரணங்களுக்கும் உள்ள வேறுபாடு என்னவென்றால், மருந்துத் துறையில் உள்ள சர்வதேச தரமான ஜிஎம்பி (GMP) படி, மருந்துகள் அல்லது திரவ மருந்துகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பாகங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகால் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும். உபகரணம் துருப்பிடிக்காத எஃகால் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் உபகரணத்தின் நைட்ரஜன் வெளியேறும் இடத்தில் ஒரு கிருமி நீக்க வடிகட்டி சாதனம் நிறுவப்பட வேண்டும். மேலும், மருந்துத் தொழிற்சாலைகளுக்கு உபகரணங்களில் அதிக ஒட்டுமொத்த தேவைகள் இருப்பதால், அவர்கள் பொதுவாக உயர்தர உள்ளமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார்கள்.
மூலப்பொருள் உற்பத்தி ஆலைகளில், வளிமண்டலப் பாதுகாப்பிற்காக நைட்ரஜன் வாயுவும் தேவைப்படுகிறது. மேலும், நைட்ரஜன் வாயுவைப் பயன்படுத்தும் செயல்முறையானது நுண் இரசாயன ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுவதைப் போன்றே உள்ளது. இதன் வழக்கமான தூய்மை 99% - 99.9% ஆகும். ஆனால், பயன்படுத்தப்படும் அளவு தொழிற்சாலையின் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும். இருப்பினும், மருந்துத் துறை நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர்களில் பயன்படுத்தப்படும் அளவோடு ஒப்பிடும்போது இது மிகவும் அதிகமாகும்.

காற்றில் உள்ள காற்றை சுத்திகரிப்பு மற்றும் உலர்த்துதல் மூலம் அழுத்தும் போது, காற்றியக்கவியல் அடிப்படையில், ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடையில் (ZMS) காற்றில் உள்ள நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன், அழுத்தம் ஊசலாட்ட உறிஞ்சுதலில் நைட்ரஜனின் உறிஞ்சுதல் மூலம் வெவ்வேறு பரவல் விகிதங்களைச் செய்யும். மேற்பரப்பில் உள்ள கார்பன் மூலக்கூறு சல்லடையில் உள்ள ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜனை விட பரவல் விகிதம் அதிகமாக இருக்கும். உறிஞ்சுதல் சமநிலையில் இல்லாதபோது, கார்பன் மூலக்கூறு சல்லடை மூலம் ஆக்ஸிஜன் அதிக அளவில் உறிஞ்சப்பட்டு, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜனைப் பிரிப்பதை அடைய வாயு கட்டத்தில் நைட்ரஜன் குவிக்கப்பட்டு செறிவூட்டப்பட்டது.